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工博会上的的一道风景——赛摩化工安全生产信息管理平台

时间:2019-09-20 10:13 作者:admin 点击:

        9月20日,中国国际工业博览会已经行程过半,在这四天的时间里赛摩电气展出的智慧电厂、智能工厂、智慧化工园区系统解决方案受到了广泛的关注和问询。

“3·21”响水天嘉宜化工特别重大爆炸事故发生以来,在不到半年的时间里,江苏省委省政府办公厅、省应急管理厅连发多道命令,对省内所有化工(危化品)企业,特别是一、二级重大危险源化工企业建立安全信息报备制度,严格监管化工企业的所有操作工艺和生产流程,杜绝化工企业安全事故的再次发生。

尤其是《江苏省化工企业安全生产信息化管理平台建设基本要求》(试行)的出台,为化工企业的安全建设严格限定了标准和要求,凡是不符合安全要求的企业一律关停,省和地方政府从上到下采取强威慑、零容忍的态度。各级地方政府和一、二级重大危化企业也正积极的寻求有资质、有实力、满足文件要求的平台供应商,并努力在省文件规定的时间范围内完成安全生产信息化管理平台的改造升级。

赛摩电气凭借自身在自动化、信息化方面的强大优势,专门成立了一支针对化工企业的信息化研发团队,从化工企业的实地调研、政策的研究解读、安全平台的模拟开发、专家团队的实验论证,开发了一套满足且高于省文件要求的“化工安全生产信息管理平台”,能够满足企业级,园区级和政府级的安全管理要求。

 在这个平台中,我们创造性的引入了“四系统一集成”的概念,即:重大危险源监测预警系统、企业安全风险分区管理系统、生产人员在岗在位管理系统、企业生产全流程管理系统和系统集成。

       

1、重大危险源监测预警系统

    监测化工企业重大危险源相关信息如生产过程实时数据和预警、可燃有毒气体数据及预警、危险化工工艺安全参数监测预警、监控视频等信息。

2 企业安全风险分区管理系统

通过生产过程危险和有害因素的辨识,运用定性或定量的统计分析方法确定其风险程度,一般分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险,用红、橙、黄、蓝“四色图”进行标绘。

3 生产人员在岗在位管理系统

 对作业人员定时、定人、定岗履职的物联网信息系统,可通过生物识别、智能门禁、实时定位等技术,能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为。人员安全是化工企业安全管控的重点。

4企业生产全流程管理系统

该系统融合了化工企业安全生产标准化和化工企业过程安全管理要素,主要包括安全生产目标责任管理、安全制度管理、教育培训、 现场管理、作业管理、安全风险分级管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理、考核评审、持续改进等信息管理系统。

5 系统集成

 对化工企业安全生产信息进行集成展示和分析。可以通过无人机倾斜摄影、三维仿真建模等技术建立企业三维可视化模型,对关键装置、重点部位应精细建模。基于二维和三维地理信息模型,动态分析企业安全生产管理情况。

工博会的精彩还在继续,在这次工博会上,我们也接触到了化工企业的负责人和政府的信息化官员,他们对我们的智慧化工园区解决方案表示了极大的兴趣和肯定。我们的工程师和他们互动交流、解答他们的难题,提出我们的方案,在不断的思想碰撞中加深了沟通和了解。我们想通过自己的努力为企业级、园区级和政府级的安全生产信息化建设贡献出赛摩的一份力量!